Leitfaden zur Probenvorbereitung
1. Reinigen Sie das Scanfenster
Halten Sie das Scanfenster sauber und trocken, um eine einwandfreie Messung zu gewährleisten.
Verwenden Sie zur Reinigung bei Bedarf weiche Gaze und Alkohol wie Ethanol oder Isopropanol.
Überprüfen Sie zwischen den Messungen regelmäßig, ob sich Schmutz, Partikel oder andere Verunreinigungen auf dem Scanfenster befinden.


2. Reinigen Sie Ihre Probe
Stellen Sie sicher, dass Ihre Probe trocken und sauber ist, bevor Sie mit der Messung beginnen.
Wenn Sie nasse Proben scannen, wischen Sie bitte alle Wassertropfen auf dem Material mit einem trockenen Tuch ab, da Wasser das Ergebnis beeinträchtigt.

3. Halten Sie bei der Messung direkten Kontakt zur Probe
Stellen Sie stets einen direkten Kontakt zwischen der Probe und dem Scanfenster des Spektrometers sicher.


Messanleitung
Eine ausführliche Erklärung finden Sie in unseren Tutorials:
Tutorial zur Messung von Kunststoffproben (PAL One)
Tutorial zur Messung von Kunststoffproben (PAL Two)
Granulate
Sie können Flocken oder Granulate direkt in der Verpackung scannen – achten Sie nur darauf, dass die Verpackung geöffnet ist, damit Sie nicht das Verpackungsmaterial selbst scannen.
Für kleinere Mengen empfehlen wir die Verwendung des weißen Referenzstandards, einer Keramikfliese oder einer Keramikschale.
WICHTIG: Decken Sie das Scanfenster immer so weit wie möglich mit dem zu messenden Material ab.


Folien und transparente Proben
Messaufbau
Setzen Sie das Scanfenster direkt auf die Probe. Bei dünnen Schichten stapeln Sie nach Bedarf mehrere Schichten übereinander.
Verwenden Sie eine reflektierende Rückseite.
Bei der Messung von Folien oder transparenten Proben platzieren Sie den weißen Referenzstandard (oder eine weiße, matte Keramikfliese/Schale) hinter der Probe. Diese Unterlage fungiert als „Spiegel“, der das Licht reflektiert, sodass der Sensor es erfassen kann.
Warum ein reflektierender Hintergrund?
Dünne oder transparente Folien lassen den größten Teil des Lichts durch, sodass sie von Natur aus nicht genug Licht reflektieren, um genaue Messungen zu ermöglichen. Eine reflektierende Oberfläche sorgt dafür, dass ausreichend Licht zum Sensor zurückgeworfen wird.
PRAKTISCHER TIPP: Beim Scannen von Folien – insbesondere über Keramikfliesen – reicht in der Regel eine einseitige Prüfung aus. Wir empfehlen jedoch, mehrere Positionen zu prüfen, um ungenaue Messwerte aufgrund von bedruckten Bereichen oder anderen Unregelmäßigkeiten zu vermeiden.




FAQs
Wir stellen Qualitätsanforderungen an die aufgezeichneten Spektraldaten, um eine aussagekräftige Analyse durchführen zu können. Wenn eine Messung große spektrale Abweichungen von der erwarteten Form aufweist, wird sie aus der Analyse ausgeschlossen. Weitere Informationen finden Sie unter Chemometrie.
Um Messfehler (Ausreißer) zu vermeiden, stellen Sie sicher, dass Ihre Probe in direktem Kontakt mit dem Spektrometer bleibt. Es kann auch hilfreich sein, das Scanfenster zu reinigen oder eine Kalibrierung durchzuführen. Wenn es um die Identifizierung von Folien geht, versuchen Sie, dünne Folien zu falten oder zu stapeln, oder platzieren Sie das Referenzstandard hinter der Probe.

Unsere Anwendungen sind nur für die oben aufgeführten Materialien geeignet. Wir erweitern jedoch kontinuierlich unser Portfolio. Bitte wenden Sie sich an unseren Kundensupport und teilen Sie uns Ihre Anforderungen mit.
Nur die in der Anwendungsbeschreibung aufgeführten Kunststofftypen können korrekt identifiziert werden.
Die Anwendungen „Plastic“ und „Plastic Plus“ unterstützen keine Mischmaterialien, sofern dies nicht ausdrücklich angegeben ist. Die Messung eines nicht unterstützten Materials kann zu ungenauen Ergebnissen führen.
Nein, leider ist das nicht möglich. Schwarze Kunststoffe werden in der Regel mit Ruß gefärbt, der nah-infrarotes Licht absorbiert, sodass wir keine Informationen über die Probe erhalten können.
Die Kunststoffkennzeichnungsanwendungen geben nur die Art des Polymers an und enthalten keine Angaben zu Füllstoffen oder Additiven. Für diese Informationen ist eine separate Anwendung erforderlich.